У цьому процесі пластиковий лист-розм’якшений теплом-накривається поверхнею форми. Потім застосовується вакуумне всмоктування, щоб пластик щільно притиснувся до контурів форми; після охолодження готовий харчовий контейнер виймають з форми. Ця технологія особливо добре-підходить для виготовлення тонкостінних-контейнерів-подібно до встановлення контейнера з легкою «пластиковою оболонкою». Зазвичай його можна знайти в коробках для виносу та на лотках для свіжої-їжі в супермаркетах, його основні переваги полягають у низьких виробничих витратах і швидкому випуску; однак його недоліки включають дещо нерівномірну товщину стінок і непридатність для зберігання високо{9}}температурних рідин.
Лиття під тиском: майстер «ліплення з глини» харчових контейнерів
Уявіть, що ви нагріваєте пластикові гранули, поки вони не стануть схожими на в’язку «модельну глину», а потім з силою вдавлюєте цей матеріал у форму; після охолодження виходить міцний товстостінний-контейнер для їжі-це суть лиття під тиском! Вливаючи розплавлений пластик у прес-форму під високим тиском, виробники можуть виготовляти контейнери з однаковою товщиною стінок і складними структурними конструкціями-. Цей метод часто застосовують до контейнерів із кришками або внутрішніми перегородками. Контейнери, виготовлені за допомогою цього методу, є значно міцнішими та довговічнішими, хоча цей процес передбачає вищі витрати на обладнання та відносно повільніший темп виробництва-подібно до створення контейнера для їжі «від кутюр» ручною роботою на замовлення.
«Стратегії виживання» двох процесів
Різноманітність харчових контейнерів, доступних на ринку, відображає стару приказку: «кожному своє». Термоформовані контейнери завдяки своїм надзвичайно-низьким витратам на виробництво зайняли половину частки ринку виносу; тим часом контейнери-литі під тиском-вирізняються чудовою продуктивністю-забезпечили собі нішу в сегменті-обідних ресторанів високого класу та рядів свіжих-продуктів супермаркетів. Цікаво, що в деяких контейнерах використовується «гібридний» підхід-, наприклад, з використанням термоформування для корпусу контейнера та використання лиття під тиском для кришки-, таким чином збалансовуючи-рентабельність із гарантованою-герметизацією. Наступного разу, коли ви замовлятимете винос, перевірте товщину та структуру контейнера; подивіться, чи можете ви здогадатися, чи це шедевр «дуття-бульбашок» чи «ліплення-з глини»!
